日本最早使用的脚手架是木脚手架，到了50年代开始大量应用扣件式铝合金脚手架。1953年美国首先开发了门式脚手架，不久欧洲各国也先后引进并发展这种脚手架，形成了各种规格的门架体系。1955年日本许多建筑公司开始引进这种门式脚手架。但当时日本扣件式钢管脚手架的应用仍占主导地位。以后，由于扣件式钢管脚手架的安全事故不断发生，据介绍，曾在一年内伤亡人数达2856人，所以在1958年扣件式钢管脚手架再次发生倒塌事故后，脚手架的安全性被提到日程上来，特别强调脚手架的安全性。由于门式脚手架拆装方便，承载性能好，安全可靠，在一些工程中开始大量应用。门式脚手架首先使用在地下铁道高速公路的支架工程。1956年，日本JIS（日本工业标准）有关脚手架的标准制订，1963年，劳动省在劳动安全卫生规定里也制定了有关脚手架、支撑的一些规定。这样门式脚手架已成为建筑施工中必不可少的施工工具。1963年，日本一些规模较大的建筑公司开发、研制或购买门式脚手架，在工程中大量应用。1965年随着日本超高层建筑的增多，脚手架的使用量也越来越多，1970年，各种脚手架租赁公司开始激增，由于租赁脚手架能满足建筑施工企业的要求，减少企业投资，所以门式铝合金脚手架应用量迅速增长。目前，日本已开发和研究了多种规格的脚手架及附件，脚手架和附件生产厂家也有460多家，远远多于钢模厂家。如框式脚手架中有门式脚手架，H型脚手架、折叠式脚手架；承插式脚手架中有碗扣式脚手架、圆盘式脚手架、插孔式脚手架、插槽式脚手架等，以及扣件式脚手架。脚手架扣件大部分采用钢板扣件，并且种类很多，应用范围较广。以上各类脚手架中，仍以门式脚手架为主，使用量约占50%左右。 日本模板、脚手架的发展方向根据日本设工业会专务理事福井先生介绍，目前铝合金建筑模板、铝合金桁架的发展方向如下：
1、产品的安全性。特别是脚手架和脚手板产品，在设计上不仅要求装拆方便，更要求安全可靠，在脚手架搭设时，周围要有安全栏杆和网栏，脚手板接头之间不能有缝隙，防止杂物掉落伤人。
2、产品的多样化。不同类型的工程施工可以采用不同用途的脚手架。土木工程中，按不同工程要求设计了多种框式脚手架、承插式脚手架、扣件式脚手架和专用脚手架，可按工程要求采用。
3、 产品的轻型化：为减轻建筑工人的劳动强度，铝合金脚手架的设计要趋向轻型化，装拆方便、外表美观，要不断开发新产品。
4、产品的环保要求。各国对环保的要求很高，对废旧脚手架的处理要符合环保要求。据介绍，最近由于考虑到木胶合板模板损坏后处理会影响环境，所以对钢框木胶模板和钢模板的用量越来越大。
欧洲、美国、日本模板、脚手架的产品质量和安全管理日本钢模板、脚手架产品质量高，除了生产厂的生产设备和生产工艺先进之外，更关键的是有严格的质量管理体制和有权威的质量监控机构。据介绍，日本劳动省批准该会有三项权利：
1）产品质量认证。日本有模板、脚手架生产厂460多家，由该会负责产品质量检测和定期抽检工作，每年检查1/3厂家，即每个厂家三年检查一次，产品合格者发质量认证书，产品可以打印协会的标记，不合格的要整顿。凡是通过质量认证的厂家，产品质量可靠，用户放心，一般施工企业都购买有质量认证标记的产品。
2）产品安全认可。对脚手架、钢支柱、脚手板等产品，除质量认证外，还需通过安全认可。由设工业会发给安全认可证书的产品，才能在施工中使用。对旧脚手架、钢支柱等也规定每隔几年由该会抽检试验，达不到要求的不准继续使用或降级使用。
3）产品标准制定和实施。日本各种模板、脚手架产品标准均由工业会负责组织制定和实施。每项年还组织标准培训班或各种研讨会。
二、模板支承系统的发展
1、 模板支承系统的工具化和多样化模板支承系统是随着模板工程技术进步而相应得到发展的。目前，许多国家的支承系统已发展成为各具特色的施工工具，形成各种系列产品。长期以来，与木模板工程配套的支承系统，普遍使用木支撑或竹支撑。20世纪初，英国首先应用了用连接件与钢管组成的钢管支架，并逐步完善发展为扣件式钢管支架。由于这种支架具有加工简便、拆装灵活、搬运方便、通用性强等特点，很快推广应用到世界各国。目前在许多国家已形成各种形式的扣件式钢管支架，并成为当前应用最普遍的模板支架之一。 30年代，瑞士发明了可调钢支柱，这是一种单管式支柱，利用螺管装置可以调节钢支柱的高度。由于这种支柱具有结构简单、装拆灵活等特点，在各国都已得到普遍应用。其结构形式有螺纹外露式和螺纹封闭式两种。与螺纹外露式钢支柱相比，螺纹封闭式钢支柱，具有防止砂浆等污物粘结螺纹，保护螺纹，并在使用和搬运中不被碰坏等优点。所以，螺纹封闭式钢支柱在欧洲一些国家应用较普遍。80年代以来，为增加钢支柱的使用功能，不少国家在钢支柱的转盘和顶部附件上作了改进，使钢支柱的使用功能大大增加，还有的在底部附设了可折叠的三角架，使单管式支柱可以独立安装，更有利于钢支柱的装拆施工。 50年代来，美